Lugar de origen: | China |
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Nombre de la marca: | Ecoplas Material |
Número de modelo: | PE-300 |
Cantidad de orden mínima: | Negociable |
Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | 5kg/bag, 25kg/carton, cargas del envase de los 20ft 24 toneladas |
Tiempo de entrega: | 2-7 días después de la orden confirmada |
Condiciones de pago: | T/T |
Capacidad de la fuente: | 1200 toneladas al mes |
Apariencia: | Grey Granule | El color: | Cinza |
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Nombre del producto: | Despumante Masterbatch | tamaño: | 4 mm |
Aplicación: | Película plástica, inyección, hoja, tubo, protuberancia | Resina del portador: | PE/PP |
Embalaje: | 25kg/carton | Tiempo de conservación: | 24 horas después de abrir la bolsa |
Resaltar: | Conjunto maestro de deshidratación de plástico,Conjunto de plástico reciclado para deshidratación,Eficiencia del Masterbatch deshidratante |
¡Diga adiós a los problemas de humedad! ¡El Masterbatch deshidratante de plástico revitaliza el plástico reciclado con eficiencia y ahorro de costos!
Ventajas principales
No se requiere secado, producción directa
Los procesos de secado tradicionales consumen mucho tiempo y energía. simplemente mezclarlo con materias primas húmedas en una proporción de 1% a 5% para eliminar problemas como burbujas,No hay luz.Esto elimina la etapa de secado, reduciendo el consumo de energía en más del 30%.
Amplia compatibilidad
Adecuado para varios plásticos, incluidos PE, PP, PVC y ABS, admite múltiples técnicas de procesamiento como moldeo por soplo, moldeo por inyección, extrusión de filamentos y producción de láminas.Es especialmente ideal para materiales reciclados y afectados por la humedad.
Amistad con el medio ambiente y eficiencia energética
Reduce las emisiones de carbono al eliminar el proceso de secado, ayudando a las empresas a lograr una transformación ecológica.garantizar la seguridad y el cumplimiento ambiental.
Mejora la calidad, reduce los costes
Minimiza las tasas de defectos causados por la humedad, mejora el acabado de la superficie y las propiedades mecánicas de los productos terminados, y ahorra en mano de obra, mantenimiento de equipos y costos de energía.Los costes globales se reducen en un 15%-20%.
Escenarios de aplicación:
Moldeado por soplado: Añadir 1%-3% para resolver los problemas de burbujas en películas y bolsas de plástico.
Moldeado por inyección: añadir el 2%-5% para eliminar las marcas de agua y las manchas en las piezas moldeadas.
Procesamiento de materiales reciclados: Mezclar directamente con pellets reciclados húmedos sin tratamiento adicional, asegurando una producción continua.
Llamamiento a la acción
El ordenConjunto maestro de deshidratación de plástico¡Ahora y disfrutar de una producción eficiente y optimización de costos!